2014年3月份，中国工程院启动了工业强劲基战略研究。2015年，《中国生产2025》政策施行，是建设生产强国的纲领性文件。《中国生产2025》明确提出，建设生产强国必须实行五大工程，还包括创意体系结构、智能生产工程、绿色生产工程、工业强劲基工程、高端装备生产工程，其中工业强劲基是最重要组成部分。

为此在《中国生产2025》施行后，中国工程院于今年6月份又启动了工业强劲基二期咨询项目，获取更进一步的实行工业强劲基工程战略咨询。　　我国工业基础现状　　我国工业基础的现状是中国制造业大而较强，原因有很多，主要是缺少核心和关键共性技术。关键基础零部件元器件、关键基础材料、先进设备基础工艺及适当的产业技术基础，全称四基。四基早已沦为制约我国工业由大变为的关键，也是制约我国提升技术创新能力和全球竞争力的瓶颈所在。

　　高端装备、关键技术材料、核心基础零部件相当严重依赖进口。例如数控机床，我国高档数控机床尤其是设施的高档数控系统90%依赖进口。我国高档数控机床主要不存在的问题可靠性、尺寸稳定性劣，至今依然没几乎解决问题，出厂产品多达了国外的指标，但产品用于三个月或半年后，其可靠性、耐疲惫性就经常出现问题，这其中牵涉到技术材料和工艺等问题，也是基础工业的问题。

　　某种程度，我国早已是全世界机器人消费大国，但高端工业机器人还是相当严重依赖进口。据2015年的数据表明，我国应用于的机器人中80%是进口的，而20%我国自己做到的机器人里面的绝大部分核心零部件，还包括变速器、减速机也是订购国外的产品。换句话说，我们是用了外国的机器人来更换中国的劳动力。

　　再行谈谈航空发动机。减缓构建航空发动机及燃气轮机自律研发和生产生产沦为我国航空工业发展的最重要目标。C929大飞机早已下线，迅速就要上天了，全国人民非常高兴。

但是仅有发动机零件是引入的、大部分的材料也是引入的。商用大型航空发动机全部引入、重型燃气轮机生产技术倚赖国外，也是当今我国航空工业发展必需要解决问题的问题。其中，重型燃气轮机的主要技术基本上依赖国外。

我们理解，重型燃气轮机最核心的零件一盘一片，一个小小的叶片高温定向引进叶片，一公斤左右，就是一辆汽车的价钱。这个技术牵涉到到高温核心叶片生产技术和最重要材料工艺，而这些方面我国依然没寻找适合的解决问题方法。

　　虽然《中国生产2025》明确提出五大工程，特别强调智能生产是主攻方向，但是如果我们的基础技术没打稳固，智能生产就没了根基。《中国生产2025》明确提出2020年的目标是可行性竣工中国生产的新体系，到2025年基本上沦为完备的供给自律体系等等，这些都必须工业基础科学技术的提升不作承托。

　　为了因应中国生产2025，中国工程院又启动了工业强劲基二期，其中探讨八个领域：超大型构件先进设备成形及加工生产工艺一条龙前进路线图研究、先进设备轨道交通装备用轴承以及IGBT一条龙前进路线图研究、机器人关键部件一条龙前进路线图研究、工程机械高压油泵、多路阀、马达一条龙前进路线图研究、高性能难熔无以加工合金大型简单构件增材生产一条龙前进路线图研究、汽车发动机电喷系统一条龙前进路线图研究、智能生产传感器一条龙前进路线图研究、稀土磁性材料一条龙前进路线图研究，这些一条龙的前进计划，还包括超大型构件（百吨级以上的）、高铁先进设备轨道的轴承、机器人的关键技术、大型简单部件增材生产等等。　　国外强化生产基础能力措施　　近年来，美、英等国在再行工业化战略提示下，采行多种措施强化生产领域竞争关键共性技术（关键部件、基础材料及先进设备基础工艺）的研发能力，同时，又特别强调强化生产基础能力与信息化深度融合。

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